玻璃钢配件厂家的优点
1、良好的保温性能:由于玻璃钢配件厂家是由高分子材料和增强材料复合而成,具有导热系数低的特点;,只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料,夏季能保证水体恒温运行,避免微生物的滋生。
2、耐化学腐蚀:通过合理的原材料选型和科学的厚度设计,玻璃钢防腐在酸、碱、盐、环境中能长期使用,有良好的化学稳定性。尤其是水对玻璃钢的腐蚀几乎为零,耐腐蚀性能良好。不需象金属材料管道那样采用严格的内外涂层或阴极保护,在使用期限内基本不需保护。
1.玻璃钢配件厂家的设计工艺优势明显,能够快速生产出满足用户需求的产品;玻璃钢配件厂家是用复合材料生产出来的,复合材料既是材料,也是结构。所以在玻璃钢配件厂家的生产过程中,可以很方便的通过技术手段来满足产品的多样性及复杂性。
2.玻璃钢配件厂家有很强的耐腐蚀性;玻璃钢是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
以玻璃布、带、毡、纱等作为增强材质,在使用树脂将增强材料粘结在一起,时玻璃钢材料具有强度高,但是质量轻的优势,再加上优良的抗腐蚀性,很多行业都可应用玻璃钢制品。说到防腐性,玻璃钢配件厂家结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分,这也是材料防腐能力好的前提,多数用作传输介质的玻璃钢制品也都是采用此种工艺加工的,结构的内衬层树脂含量一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要,如果材料是用在对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行选即可,也能达到不同外防腐的使用目的。
玻璃钢配件厂家的制作流程:
玻璃钢配件厂家的制作流程:
1、施工前的准备。纤维增强材料的准备:手糊成型用的布或毡,要预先经过表面处理,尽可能选用经过前处理的纤维增强材料,不论何种纤维及制品,使用前一定要保持干燥,不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要,一般应集中剪裁,以便提率和节约用布。
2、胶衣糊准备。因胶衣树脂有触变性,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25~0.4毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
3、手糊成型工具的准备。手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。
4、成型工艺路线制定。正确的选择工艺路线,是按质完成任务的保证。在组织生产前,必需对产品性能、构造特点及施工条件等进行了解,并在分析研究的基础上制订切实可行的工艺路线。
5、铺糊施工。糊制前,先要检查模具是否漏涂。在有胶衣层时,则要检查胶衣层是否凝胶(要达到软而不粘手)等。检查合格后,在开始铺糊,要先刷胶,然后铺布,注意排出气泡,直到达到设计厚度。在铺、二层布时,树脂含量应高些,这样有利于浸透织物和排出气泡。
6、固化。手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,而要在高于15℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。
7、升高环境温度,固化速度加快,可提高生产效率,加速模具周转。手糊成型的环境温度为25~30℃。对于暴露面积较大的聚酯玻璃钢制品,在树脂凝胶前不宜加热处理,否则会使交联剂挥发,造成固化。